Neuheiten für das Labor

1. Rheometer RHEOTEST® RN - die preiswerte Alternative zu Luftlager-Rheometern
Mit den PC-gesteuerten Rheometer aus der Baureihe RHEOTEST® RN bieten wir ausgesprochen leistungsstarke und robuste Rheometer für die anspruchsvolle Qualitätskontrolle an.

Diese neue Rheometergeneration ist das Ergebnis enger Zusammenarbeit mit Rheologen aus verschiedenen Industriebereichen, die mit dem Wunsch an uns herangetreten sind, ein Labor-Rheometer zu entwickeln, das 3 Hauptaufgaben erfüllt:
1.Die Messgenauigkeit muss vergleichbar mit Luftlager-Rheometern sein
2.Die Konstruktion muss den Einsatz auch unter rauhen Umgebungsbedingungen ermöglichen, in denen Luftlager-Rheometer nicht oder nur sehr eingeschränkt eingesetzt werden können (keine saubere Luft, Produktionsatmosphäre)
3.Das Rheometer muss wesentlich preisgünstiger als Luftlager-Rheometer sein, damit es auch für Qualitätskontrolllabors finanzierbar ist

Unsere Praxisergebnisse, besonders aus der Kosmetik- und Keramikindustrie belegen, dass wir mit unserer neuen Rheometergeneration diesen Anforderungen gerecht geworden sind!

2. Nachfolgemodell für RHEOTEST® RV 2.1 das RHEOTEST® RN 4.1-SE
Im Jahr 2006 haben wir dem Wunsch der unzähligen Anwender von RHEOTEST-Viskosimetern, vor allem aus dem ehemaligen Ostblock entsprochen und das Nachfolgemodell zum RHEOTEST® RV 2.1 auf den Markt gebracht.
Es entspricht in seinem Grundaufbau den Rheometern aus der Baureihe RHEOTEST® RN. Auch die Messsysteme sind identisch. Im Unterschied zur PC-gesteuerten Baureihe RHEOTEST® RN, wird es über eine kleine und stabile Bedieneinheit gesteuert, in die auch ein übersichtliches Display zur Messwertanzeige und eine Schnittstelle zur Ausgabe der Messwerte auf einen Drucker integriert sind. Mit diesem Gerät können schergeschwindigkeits- und schubspannungsgesteuerte Versuche (CR- und CS-Tests) durchgeführt werden.

Ein Haupteinsatzgebiet der Baureihe RHEOTEST® RV ist die Petrolindustrie der ehemaligen GUS-Staaten. Dort wird das Viskosimeter seit Jahrzehnten unter anderem bei teilweise extremen Umweltbedingungen zur Qualitätsüberwachung der Schmierstoffe an den Pumpstationen von Erdölpipelines eingesetzt. Neben den Anforderungen an die Messgenauigkeit sind ein robuster Geräteaufbau, der auch rheologische Untersuchungen bei Messguttemperaturen bis zu - 60°C ermöglicht, eine Grundvoraussetzung für die Einsatzfähigkeit von Viskosimetern in diesem speziellen Anwendungsgebiet!

Wir bieten 3 preisgünstige Packageversionen an für die Haupteinsatzgebiete:
mit zum Teil bereits programmierten Versuchsabläufen, die über eine Funktionstaste gestartet werden können.

Neuheiten für den Produktions- und Verarbeitungsprozess

1. Industrie-Rheometer Baureihe RHEOTEST® PR 4.1 - die weltweit ersten Rheometer zur kontinuierlichen Kontrolle von Fliesseigenschaften durch Aufnahme von Fliesskurven während des Produktionsprozesses

Seit mehr als 35 Jahren werden in Medingen Industrieviskosimeter entwickelt, gefertigt und vertrieben. Mehr als 1 000 dieser Geräte wurden in diesem Zeitraum zur kontinuierlichen Viskositätskontrolle sehr unterschiedlicher Produktionsprozesse ausgeliefert. Dabei handelte es sich bisher ausschließlich um 1-Punkt-Messgeräte zur Viskositätsmessung bei nur einer konkreten Schergeschwindigkeit.

Die heute produzierten Produkte haben zum weitaus größten Teil nicht-Newtonsches Fliessverhalten. Das heißt, der Viskositätswert ist nicht nur temperaturabhängig, sondern wird außerdem von Größe und Dauer der Belastung beeinflusst, der er während der Viskositätsmessung ausgesetzt ist.

Bei einer Vielzahl von Produktionsprozessen wird das Messgut sehr unterschiedlichen Scherbeanspruchungen durch Misch-, Rühr- oder Pumpaggregate ausgesetzt. Außerdem spielt die Produktionszeit eine maßgebliche Rolle, zum Beispiel bei Polymerisations- oder Reifeprozessen.

Bis heute konnten die während des Herstellprozesses auftretenden Veränderungen im Fliessverhalten der Zwischen- und Endprodukte nur im nachhinein mit einem Labor-Rheometer ermittelt werden. Dabei muss man sehr oft Kompromisse bei der Beurteilung der praktischen Relevanz der Messergebnisse eingehen, weil es im Labor oft nicht möglich ist, tatsächliche Produktionsbedingungen zu simulieren.

Auf diese Kompromisse kann man heute verzichten, wenn man ein Prozess-Rheometer aus unserer neuentwickelten Baureihe RHEOTEST® PR 4.1 einsetzt. Es handelt sich dabei um PC-gesteuerte Industrie-Rheometer mit Softwarelösungen für CR- und CS-Tests in einem sehr großen Schergeschwindigkeits-, Schubspannungs- und Temperaturbereich.

Die Baureihe RHEOTEST® PR 4.1 komplettiert unsere vorhandene, breite Angebotspalette an Industrie-Rotationsviskosimetern und Industrie-Kapillarviskosimetern mit Industrie-Rheometern für messtechnisch und rheologisch sehr anspruchsvolle Überwachungsaufgaben, vor allem in der chemischen, pharmazeutischen, keramischen und Lebensmittelindustrie.

Ein RHEOTEST® PR.4.1 besteht aus:
Erste Geräte sind heute bereits in Pilotanlagen der chemischen und keramischen Industrie im Einsatz.

Nutzen Sie das fundamentierte rheologische und verfahrenstechnische Wissen unserer Ingenieure in unserem Werk in Medingen bei Dresden auch zur Lösung Ihrer messtechnischen Aufgabenstellung!

Wir stehen Ihnen jederzeit gern für eine detaillierte Anwenderberatung zur Verfügung!

2. Industrie-Kapillarviskosimeter RHEOTEST® PK 3.1 - ein patentiertes Viskosimeter zur kontinuierlichen Qualitätsüberwachung von Beschichtungsprozessen - unter anderem für den direkten Einbau in Farbspritz-Roboter-Systeme
Wir haben uns den hohen Anforderungen der Robotertechnik gestellt und ein Industrieviskosimeter entwickelt, das auf dem Roboterarm unmittelbar vor dem Applikationselement in den Farbhauptstrom eingebunden werden kann. Dadurch ist es erstmals möglich, die Oberflächenqualität und die Schichtdicke des Lacks weiter zu optimieren, weil unter anderem temperaturbedingte Viskositätsunterschiede zwischen dem Lackvorratsbehälter, in dem bisher die Viskosität kontrolliert wurde und dem Applikationselement (Spritzpistole), entfallen.
Das zur Patentierung angemeldete RHEOTEST® PK 3.1 wurde konstruktiv so gestaltet, dass die hohe mechanische Belastung durch die Roboterbewegungen keinen Einfluss auf Messgenauigkeit und Messwertstabilität hat. Außerdem hat das Viskosimeter keine Toträume und ist damit einfach und schnell zu reinigen. Dies ist bei Farbspritzrobotern besonders wichtig, weil mit einem Roboter bis zu 54 verschiedene Lacke gespritzt werden können und ein Farbwechsel in kürzester Zeit erforderlich sein kann.
Neben dem Einsatz an Farbspritzrobotern bieten sich vielfältige andere Anwendungen für dieses preisgünstige Viskosimeter an, zum Beispiel: